几个常见的电子汽车衡故障和解决方法
[发布日期:2019-10-15 14:41:39] 点击:9053
电子汽车衡故障定位
通常我们将电子汽车衡大致分成三部分:称重显示仪表、秤台、传感器。当出现故障的时候,首先要以下方法找到产生故障的原因。
采用先机械,后电气;先称重显示仪表,后其它;先传感器,后接线盒原理按步进行定位。
通过模拟器来定位(这种方法比较简单),先解脱传感器输入端插头,插入模拟器插头,接通电源,观察称重显示仪表工作状态,如正常,说明故障在秤台、传感器,如不正常。说明故障在称重显示仪表。在确定称重显示仪表及秤台处于良好状态时,可初步倒断传感器出现故障。
根据个人经验按照先外后内、先简后繁、先易后难的原则采取排除法定位。
电子汽车衡常见故障
称重显示仪表故障。称重显示仪表通过测量传感器的变化〔电压或电流),测量出秤台上重物的重量,一般由模拟电路和数字电路两部分构成,常见以下两种故障。
接触不良:由于称重显示仪表运输、使用中产生振动引起的插件松动,一般表现为:“无显示”、“显示缺位缺段”等状况。
自身故障:排除以上,就是称重显示仪表本身电路元件故障,多数原因是在出厂前未进行老化试验导致。
通常,对于称重显示仪表故障,我们必须通知生产厂家专门的维修人员进行维修,如遇紧急,也可以自己更换主板,后报请检定部门,经检定合格后才能投人使用。
称台故障。称台作为电子汽车衡的主要承载部件,负责与传力机构物体的重量准确地传给传感器。故障一般出现在接线盒与限位装置上。
由于外部因素,造成接线盒内部产生水气。
接线盒内部线路短路。
限位装置的间隙不当,偏大或偏小、
传感器故障。传感器介于秤台和基础之间,其作用是将被称物的重量转换为相应的电信号,通过接线盒信号把信号输出至称重显示称重显示仪表进行称量。一般电子汽车衡并联使用
4-8只传感器,其误差一般在0.02%FS以下,它的损坏多数由于:超量称载、操作使用不当或是传感器内部质量问题。
通常受损传感器会出现:零点和称量的漂移;系统开机后显示过载或负载值;系统线性度差等现象。
其它故障由于引发电子汽车衡故障的原因很多,在实际修理工作中,除以上三种主要常见故障外,我们还要通过多种手段、方法逐一排除以下几种其它小做障,以便排除准确定位。
由于长时间使用,自然出现的示值误差。
因其使用环境恶劣,在潮湿的天气下,进入称重显示仪表内部的杂物导电,造成元器件或线路故障。
由于不可抗拒的因素(雷电、磁场等外力)导致电子汽车衡受损。主要属雷电的破坏为常见,雷电通常有直击雷和感应雷之分,传感器、接线盒多数遭直击雷破坏,称重称重显示仪表多数遭感应雷破坏。
电子汽车衡常见故障的排除方法
在处理汽车衡故障时,我们可采用如下方祛,详细检查,迅速、准确地将故障排除。
排除称重显示仪表故障
重新插好或焊接接触不良的电子器件,减少称重显示仪表在运输和使用中振动的发生。
在购置称重显示仪表时,应选购质量、信誉都比较好的厂商。
排除称台故障
用酒精擦洗接线盒内部水气,然后用吹风机将其吹干,使线盒内始终保持干净清洁。
检查屏蔽线与其它各线和秤台的电阻有无短路;检查各导线与地线有无泄漏和短路,如发现短路,则更换线路。
将其限位装置的限位间隙调整在(2-3)mm左右为宜。
排除传感器故障
在接线盒内用万用表检查正激励(+EX)和负激励(-EX)间的电阻值是否在400奥姆/N左右;用万用表测量总输出端的正输出(+Si)和负值出(-Si)之间的电阻值是否在2500奥姆/K左右,逐
个进行排查,直至查找出受损传感器。
如以上没查找到受损传感器,也可将1/10全秤量硅码依次放在秤台各个传感器角上,观察示值与标准值之间的误差判定传感器好坏。
传感器作为电子汽车衡的核心部件,其价格比较昂贵,一定在仔细排除其它故障后,再做判断、进行更换,更换、购买时应优先考厂家的质量与信誉。
其它故障
当电子汽车衡出现示值误差时,需计量部门检定人员通过调整接线盒内的偏载调整装置来重新进行检定。
利用高强度度、抗老化橡胶密封条加强电子汽车衡的防尘、防潮、防水处理工作。
在秤体附近安装避雷针、接闪器等避雷装置;为称重显示仪表加装保护器、空开等保护装置措施,使称重称重显示仪表的接地线与接地桩相连,并保证称重显示仪表的电源线带屏蔽层;为
每个传感器和接线盒安装接地线,使其与秤体连通,再与接地桩连接形成接地网;雷雨天气,拔掉电子汽车衡的电源插头。
检查秤台是否因长时间使用有石子等异物顶住承重台,导致传感器产生偏差。若是安装电子汽车衡,还应提前做好防称重误差,提高设备的精度,选用接近该汽车衡称量的车辆多次通过秤台,使秤台各部位的残余应力释放出来,避免侧向受力,影响称重数值的准确性。
做好定期、不定期的设备运行管理工作,建立详细检查记录,对各地线连接点多检查、早发现、快处理,确保电子汽车衡正常工作。
结束语:以上只是工作中出现的常见故障,然而实际工作中故障现象多种多样,这就需要我们按照定位、分析、解决的步骤透过现象看本质,根据实际情况归纳分析。不断的积累经验,努力提高自身技术素质,在保证贸易结算的秤量精度要求的条件下,提高检定、维修的工作效率。